Конвейеры типа 2ТСЦ(ЗС) самоочищающейся модификации в Норильске


Конвейеры типа 2ТСЦ(3С) предназначены специально для производства изготовителей премиксов, БВМД, комбикормов, а так же для других производств, где при смене транспортируемого продукта важно исключить их смешивание. Конвейеры могут эксплуатироваться на предприятиях комбикормовой, масложировой, химической и пищевой промышленностей.

Конвейеры типа 2ТСЦ(ЗС) – это отсутствие остатков продукта, гигиеничность транспортирования, отсутствие загрязнений.

  • Описание
  • Технические характеристики
  • Преимущества
  • Комплект поставки
  • 3D-презентация
  • Файлы
  • Опции
  • Видео
Наименование параметра
 
Типоразмер конвейера
 
2ТСЦ(3)-200
2ТСЦ(3)-320
2ТСЦ(3)-400
Габариты короба в свету, мм
- ширина
- высота рабочей части
 
200
145
 
320
200
 
400
255
Скорость движения тяговой цепи, м/с
0,63
0,63
0,63
Длина транспортирования (максимальная), м
 
60
50
45
возможно увеличение длин конвейеров при уменьшении производительности
Производительность горизонтального конвейера (расчетная):
- по зерну (0,75 т/м3, влажностью не более 16%), т/ч
- по семенам подсолнечника, т/ч
- по шроту, т/ч
 
 
50
 
30
33
 
 
100
 
60
72
 
 
175
 
105
115
Мощность привода, кВт
от 2 до 75
Шаг цепи, мм
125
160
160
 Угол наклона транспортера, град.           45            45            45
В стандартную комплектацию скребкового конвейера входит:

  • секции конвейера;
  • насадной (с полным валом) или через муфту мотор-редуктор с опорной рамой;
  • нижний очистной люк;
  • подшипники с постоянной смазкой;
  • цепь из стали с чистящим скребком;
  • люк по ширине секции для осмотра и доступа к вращающимся частям конвейера.

В дополнительную комплектацию входят:

  • датчики с аварийным выключателем;
  • защита от осадков для мотор-редуктора и для выходной задвижки;
  • дополнительные смотровые лючки;
  • дополнительные клапаны и соединения, задвижки;
  • входная воронка для натяжной цепи.

  • современная конструкция;
  • бесшумная работа конвейера за счет использования полимерных материалов;
  • применение высококачественных комплектующих;
  • высокая монтажная готовность и простота ремонта;
  • компактное исполнение привода;
  • увеличенная металлоемкость, что способствует снизить абразивный износ и увеличить межремонтный ресурс на 20-30%;
  • термообработка основных узлов и деталей конвейера;
  • возможность исполнения системы подвода подшипниковых опор;
  • конструкция подшипниковой опоры, исключающая взаимодействие материала с подшипниками.